A. 主要配置

多反应釜串联装置由：进水泵、流量计、反应釜、搅拌电机、电导率仪、电加热箱、恒温水槽、温控仪表、阀门、管道、实验台架及控制屏等配置组成。

B. 工作原理

多反应釜串联装置的工作原理可以概括为以下几个步骤：

1. 预处理步骤：

将反应物加入到反应釜中，并进行必要的前处理，例如加热、冷却、搅拌等。

 

2.反应步骤：

将反应釜连接起来，将反应物逐步引流到下一个反应釜中，以进行下一步反应。在每个反应釜中，反应条件会按照预先设定的程序进行控制，比如温度、压力、搅拌速度等。

 

3.分离步骤：

反应结束后，通过分离技术将产物从反应物中分离出来，并将反应物排出系统。

 

4.检测和分析步骤：

对产物进行检测和分析，以确定反应效果和产物品质是否符合要求。

通过以上步骤的组合，可以实现多步反应或多种反应的连续化，从而提高反应效率，减少产物损失和生产成本。同时，该装置可以自动控制反应条件，减少了操作人员的人为干扰，提高了生产过程的安全性和稳定性。

C. 技术参数

1. 进水泵：

(1) 采用微型泵增压泵

(2) 流量：12L/min

(3) 扬程：10m

(4) 功率：90W。

2. 流量计： LZB-6（6-60L/h）液体转子流量计，可观察、控制进料流量。

3. 反应釜：

(1) 材质：采用优质有机玻璃制成，

(2) 容积：各釜容积约1500 ml，

(3) 布置形式：以串联形式布置。

4. 搅拌电机：

(1) 型号：YTCJ-6-4/60，

(2) 功率：6W，

(3) 转速：1350r/min

(4) 调速板置于控制柜上进行搅拌速率的调节。

5. 电导率仪：数字电导率检测仪，0－104mS•cm ，分别安装于各釜出口，测定出口示踪剂的含量。

6. 电加热箱：

(1) 材质：采用不锈钢材质精制

(2) 容积：约25L

(3) 加热方式：由电热管加热

(4) 加热功率：1.5KW

7. 恒温水槽：

(1) 外形尺寸：800×180×120mm

(2) 材质：透明有机玻璃材质

8. 温控仪表：数显温度控制仪表，对各釜反应温度的显示及电加热水箱温度的控制。

D. 应用范围

多反应釜串联反应装置广泛应用于化学、制药、医药、精细化工、食品等领域中的反应生产。具体应用场景和领域如下：

化学领域：在有机合成、催化研究、材料合成等方面，多反应釜串联反应装置可用于多步合成复杂化合物、连续反应、高温高压反应、气液固相反应等。

制药和医药领域：多反应釜串联反应装置可以用于 API 合成、中间体合成、天然产物合成、药品工艺开发和放大等相关研究开发工作。

精细化工领域：多反应釜串联反应装置通常可用于有机合成、化工新材料生产、化学品生产、精细化工中间体制造等过程中连续化工艺及其控制方面进行考察。

食品领域：多反应釜串联反应装置常用于食品发酵过程中，如酸奶发酵、酒精发酵等。

总之多反应釜串联反应装置在化学、制药、医药、精细化工、食品等多个领域中都具有重要应用价值，可以帮助提高生产效率，降低生产成本，同时保证产品质量和生产过程的安全性。

E. 产品实拍

F. 其他化工试验装置

四川致研科技化工装置包括:催化剂评价装置、高压微反装置、高压加氢脱硫试验装置（50～200mL催化剂装量、氢气循环）、高压固定床中试装置（1000～4000mL催化剂装量、尾气循环）、釜式催化反应装置、微反应色谱装置、催化剂活化装置、工业单管试验装置，玻璃精馏装置，不锈钢精馏装置，萃取精馏装置，超临界萃取装置，无梯度反应装置，固定床管式反应装置，固定流化床试验装置，固定床连续反应装置，煤制油与煤气化试验装置，烟气脱硫实验装置等，材料可以是不锈钢、玻璃、聚四氟乙烯或其它用户指定的材料。

我公司拥有丰富的研发设计经验、工程施工经验、以及专业的工艺顾问团队把关，可进行开发设计、设备选型、设备加工和调试等工作。用户只需要提供实验要求和研究内容，我司便可提供完善的设备定制方案，能极大地缩短用户的研究周期。

如需咨询产品详细参数和报价，欢迎致电（程经理：15208203028）或留言，我们于24小时内给您回复。