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多通道固定床管式反应装置是一种特殊的固定床,其结构分为三个通道,由催化剂及填充物代替。相比传统的固定床,多通道固定床管式反应装置更加复杂,但作为一种高效的催化反应装置,其应用也更加广泛。
多通道固定床管式反应装置可用于常压或加压下加氢、脱氢、氧化、重整、裂解等反应。装置采用固定床、滴流床等类型反应器,采用开启式电加热炉。装置采用不锈钢反应器、加热炉采用电加热,温度采用AI智能仪表自控,可测反应器内催化剂床层轴向温度分布及催化剂热点温度。
反应气体可选多路,用质量流量计控制流量。反应液体用美国SSI公司高压计量泵进料。 反应压力用进口稳压阀和背压阀控制,在0~10.0MPa可调。整个装置的反应温度、压力、流量均实现计算机控制,并有自动温度、压力报警功能, 系统自动存储实验数据。
支持定制:系统参数及流程可完全根据客户需求订制
全自动化:取样分析等所有操作可全自动完成,可实现24X7连续运转,无须人工干预
安全性好:具备多种安全传感器和独立的硬件安全系统,保证操作人员安全
平行性高:高通量每个反应器均采用独立流量计进样,确保准确性和平行性
灵活简单:实验程序采用模块化设计,功能强大使用简单
数据丰富:所有参数均保存在数据库中,方便随时查阅调用
多通道固定床管式反应装置
温度
室温~600℃
压力
0.2~10MPa
催化剂装量
2mL~1000mL
气体流量
用户指定
液体流量
(可按用户要求定制)
0.001~5.000mL/min
0.01~9.99 mL/min
0.04~40 mL/min
多通道固定床管式反应装置要用于石化行业中的合成氨、氨纶、聚酯等合成反应,以及工业废气处理、 VOCs处理等多种领域,具体应用包括:
l 合成氨:多通道固定床被广泛应用在合成氨催化反应器中,用于促进氮气和氢气通过“硝酸工艺”合成成为氨气。
l 聚合反应:利用多通道固定床催化剂在合成某些聚合物时,实现较高效率和反应精度。
l 工业废气处理:多通道固定床通常用于减少工厂废气和VOCs的排放,通过氧化反应去除有毒有害气体。
l 废水处理:多通道固定床也可用于废水处理领域,通过固定在反应器中的催化剂和填充物来去除污染物。
F. 其他化工试验装置
四川致研科技研发的化工装置包括:催化剂评价装置、高压微反装置、高压加氢脱硫试验装置(50~200mL催化剂装量、氢气循环)、高压固定床中试装置(1000~4000mL催化剂装量、尾气循环)、釜式催化反应装置、微反应色谱装置、催化剂活化装置、工业单管试验装置,玻璃精馏装置,不锈钢精馏装置,萃取精馏装置,超临界萃取装置,无梯度反应装置,固定床管式反应装置,固定流化床试验装置,固定床连续反应装置,煤制油与煤气化试验装置,烟气脱硫实验装置等,材料可以是不锈钢、玻璃、聚四氟乙烯或其它用户指定的材料。
用户只需要提供实验要求和研究内容,我公司拥有丰富的研发设计经验、工程施工经验、以及专业的工艺顾问团队把关,可开发和设计工艺路线、设备选型、设备加工和调试等工作。完善的设备定制方案,能极大地缩短用户的研究周期。
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