A. 工作原理

在丙烷脱氢（单通道微反装置）的运行过程中，丙烷原料气会通过特定的通道进入固定床反应器，用质量流量计控制流量。在固定床内，装填有专门的催化剂，这些催化剂均匀分布且固定在床层中。当丙烷气体流经催化剂时，在适宜的温度、压力等条件下，催化剂会促使丙烷发生脱氢反应，转化为目标产物。反应过程中，装置会精确控制反应条件，确保反应的稳定性和高效性。整个装置的反应温度、压力、流量均实现计算机控制，并有自动温度、压力报警功能, 系统自动存储实验数据。

B. 产品特点

1.支持定制：系统参数及流程可完全根据客户需求订制

2. 全自动化：取样分析等所有操作可全自动完成，可实现24X7连续运转，无须人工干预

3.安全性好：具备多种安全传感器和独立的硬件安全系统，保证操作人员安全

4. 平行性高：高通量每个反应器均采用独立流量计进样，确保准确性和平行性

5. 灵活简单：实验程序采用模块化设计，功能强大使用简单

6. 数据丰富：所有参数均保存在数据库中，方便随时查阅调用

C. 技术参数

D. 应用范围

单通道固定床主要用于石化行业中的合成氨、氨纶、聚酯等合成反应，以及工业废气处理、 VOCs处理等多种领域，具体应用包括：

l 合成氨：多通道固定床被广泛应用在合成氨催化反应器中，用于促进氮气和氢气通过“硝酸工艺”合成成为氨气。

l 聚合反应：利用多通道固定床催化剂在合成某些聚合物时，实现较高效率和反应精度。

l 工业废气处理：多通道固定床通常用于减少工厂废气和VOCs的排放，通过氧化反应去除有毒有害气体。

l 废水处理：多通道固定床也可用于废水处理领域，通过固定在反应器中的催化剂和填充物来去除污染物。

F. 其他化工试验装置

致研科技化工装置包括:催化剂评价装置、高压微反装置、高压加氢脱硫试验装置（50～200mL催化剂装量、氢气循环）、高压固定床中试装置（1000～4000mL催化剂装量、尾气循环）、釜式催化反应装置、微反应色谱装置、催化剂活化装置、工业单管试验装置，玻璃精馏装置，不锈钢精馏装置，萃取精馏装置，超临界萃取装置，无梯度反应装置，固定床管式反应装置，固定流化床试验装置，固定床连续反应装置，煤制油与煤气化试验装置，烟气脱硫实验装置等，材料可以是不锈钢、玻璃、聚四氟乙烯或其它用户指定的材料。

用户只需要提供实验要求和研究内容，我公司拥有丰富的研发设计经验、工程施工经验、以及专业的工艺顾问团队把关，可开发和设计工艺路线、设备选型、设备加工和调试等工作。完善的设备定制方案，能极大地缩短用户的研究周期。

如需咨询产品详细参数和报价，欢迎致电四川致研科技有限公司或留言，我们于24小时内给您回复。